DECIZIA ETAPEI DE INCADRARE ACHIZIȚIE ȘI AMPLASARE MAȘINĂ DE DEGRESAT SOLVACS 3 DS ÎN HALA EXISTENTĂ (hala II) SC SCHAEFFLER ROMANIA SRL
DECIZIA ETAPEI DE INCADRARE
Nr. / .2017
Ca urmare a solicitarii de emitere a acordului de mediu adresate de SC SCHAEFFLER ROMANIA SRL cu sediul in Jud. Brasov, Com.Cristian, Aleea Schaeffler, nr. 3, inregistrata la APM Brasov sub nr. 10854/06.07.2016, electronic nr.953/05.07.2016 si completari ulterioare,in baza
Hotararii Guvernului nr. 445/2009 privind evaluarea impactului anumitor proiecte publice si private asupra mediului;
Ordonantei de Urgenta a Guvernului nr. 57/2007 privind regimul ariilor naturale protejate, conservarea habitatelor naturale, a florei si faunei salbatice ,cu modificarile si completarile ulterioare, aprobata cu Legea 49/2011
autoritatea competenta pentru protectia mediului Brasov decide, ca urmare a consultarilor desfasurate in cadrul sedintei Colectivului de Analiza Tehnica, din data de 13.03.2017, ca proiectul ACHIZIȚIE ȘI AMPLASARE MAȘINĂ DE DEGRESAT SOLVACS 3 DS ÎN HALA EXISTENTĂ (hala II) conform Certificat de Urbanism nr. 290/14.09.2016 emis de Primaria Comunei Cristian, propus a se realiza, la adresa de mai sus, nu se supune evaluarii impactului asupra mediului si nu se supune evaluarii adecvate.
Justificarea prezentei decizii:
I. Motivele care au stat la baza deciziei etapei de incadrare, in procedura de evaluare a impactului asupra mediului, sunt urmatoarele:
In tabelul urmator este prezentat modul de incadrare a activitatilor desfasurate in cadrul SC SCHAEFFLER ROMANIA:
Directiva EUROPEANA |
Legislatie romanesca
|
Cod de incadrare activitate |
Denumirea activitatii conform legislatiei |
Observatii privind incadrea activitatii |
1.Directiva 2010/75/UE a Parlamentului European si a Consiliului privind emisiile industriale (prevenirea și controlul integrat al poluării) |
L 278/2013, |
Anexa nr.1, Punctul 2.5 b |
Topirea metalelor neferoase, inclusiv a aliajelor si a produselor, (rafinare, turnare) cu o capacitate mai mare de 4t/zi pentru plumb sau cadmiu, ori 20 tone /zi pentru toate celelalte metale. |
SCHAEFFLER ROMANIA SRL se incadreaza in directiva IPPC prin activitatea de topirea, elaborarea si turnarea centrifugala a aliajelor neferoase pe baza de Cu cu o capacitate maxima de utilizare de 40 t/zi |
Proiect nou prevazut |
||||
|
HG 445/2009 |
Anexa 2 13.a |
orice modificari ale proiectelor deja autorizate, executate sau in curs de a fi executate, care pot avea efecte semnificative negative asupra mediului ;
|
Amplasare Mașină De Degresat Solvacs 3 Ds În Hala Existentă (Hala II) |
Directiva EUROPEANA |
Legislatie romanesca
|
Cod de incadrare activitate |
Denumirea activitatii conform legislatiei |
Observatii privind incadrea /Justificare |
2.Directiva 2012/18/UE a Parlamentului European si a Consiliului- privind controlul pericolelor de accidente majore care implică substanțe periculoase, de modificare și ulterior de abrogare a Directivei 96/82/CE a Consiliului |
Legea 59/2016 |
Anexa nr.1 |
Prevederile se aplica amplasamentelor in cadrul carora sunt prezente substante periculoase in cantitati egale sau mai mari decit cele relevante prevazute in Anexa nr.1din L 59/2016 sau daca prin aplicarea regulei sumei proportiilor coeficientul rezultat este >1 |
SCHAEFFLER ROMANIA SRL intra si sub incidenta directivei SEVESO deoarece cantitatea maxima stocata de sare de calire pentru cuptoarele de tratament termic, depaseste cantitatea relevanta redata in coloana 3 a substantelor periculoase nominalizate in partea 1 si partea 2 din anexa 1 a L 59/2016. In conformitate cu L 59/2016 privind controlul asupra pericolelor de accident major in care sunt implicate substante periculoase a fost elaborat un Raport de securitate care a fost reactualizat |
Prin implementarea proiectului si suplimentarea cantitatilor de substante conform tabelului anterior se constata ca nu s-au inregistrat substante noi fata de situatia deja existenta la SCHAEFFLER ROMANIA SRL, care depasesc 2% din cantitatea relevanta redata in coloana 3 a substantelor periculoase nominalizate in partea 1 si partea 2 din anexa 1 la legea 59/2016. |
||||
3.Directiva 1999/13/EC-“COV” (privind limitarea emisiilor anumitor compusi organici volatili proveniti din utilizarea solventilor organici in anumite instalatii |
Legea 278/2013 |
Anexa 7, partea a 2-a, punctul 5
|
Alte tipuri de curatare, a suprafetelor –
Valoarea de prag pentru consumul de solventi organici cu continut de COV 2-10>10 t/an |
SC SCHAEFFLER ROMANIA SRL se incadreaza in Directiva COV cu activitatea de curatare/spalare Cantitatea de COV din preparatele utilizate pentru operatii de curatare/spalare este de > 2 t/an valoarea prag si intre 2 si 10 t/an, deci intra sub sub incidenta L 278/2013 anexa 7 partea a 2-a. |
Cantitatea de COV din preparatele utilizate in prezent pentru operatii de curatare/spalare –existente in cadrul SCHAEFFLER ROMANIA SRL este de cca. 4.5 t/an> 2 t/an valoarea prag (si < 10 t/an), Noua investitie nu modifica incadrarea pentru activitatea de curatare/spalare. Aportul de COV la activitatea de curatare spalare este de max 3.1 t/an |
–titularul si APM Brasov au mediatizat in presa locala cat si pe pagina web decizia etapei de incadrare si nu au fost inregistrate observatii/sesizari din partea publicului;
- in urma parcurgerii listei de control pentru etapa de incadrare si a analizarii criteriilor de selectie pentru stabilirea necesitatii efectuarii evaluarii impactului asupra mediului, prevazute in Anexa 3 din HG nr. 445/2009, s-a constatat ca proiectul analizat nu este susceptibil de a avea un impact semnificativ asupra mediului, din urmatoarele considerente:
1. Caracteristicile proiectului:
a)marimea proiectului
In cadrul proiectului se propune amplasarea unei mașini noi de degresat tip Solvacs 3DS lângă o mașină de spălat similară, existentă in cadrul halei II.
Descrierea fluxului tehnologic
Mașina de spalat de tip Solvacs 3DS a carei capacitate este de 4355 tone/an, la un regim continuu de functionare de 300 zile /an (4 schimburi),realizează degresarea pieselor de tip rulmenți cu ace RSTO (inele de la culbutor) in anumite cazuri, dupa cum urmeaza:
1:Piesele după operația de superfinisare sunt transmise către operația de degresare (spălare) Solvacs și apoi la montaj.
2:Piesele după operația de rectificare exterioară sunt transmise către operația de degresare (spălare) Solvacs și apoi către operația de rectificare interioară.
3:După anumite operații (rectificare exterioară sau rectificare interioară) piesele se vor spăla și conserva.
Functionarea masinii este automata si cuprinde etape de curatare cu solvent si ultrasunete, uscare intermediara, degresare, conservare si uscare finala.
Masina de spalat este un concept compact cu alimentare si transport piese automat si are in componenta trei bazine.
Piesele metalice sunt degresate prin scufundare in bazinele 1 si 2 ale instalatiei in care este solventul Isopar sau altenativ se degreseaza cu ultrasunete. Urmeaza o uscare intermediara a acestora si apoi degresare cu vapori de solvent obtinuti de la instalatia de distilare. In bazinul 3 se face operatia de conservare cu: anticorit 10-12% impreuna cu isopar 90%
Utilajul are integrată o instalaţie de distilare, care scoate automat solventul uzat din vaporizator, pentru a-l concentra. Conţinutul de solvent din baia de distilare poate fi extras prin distilare pană la < 30% (cu un randament de 50 L/h). Dacă se obţine conţinutul de solvent dorit, lichidul din baie este pompat automat din instalaţia de distilare într-un recipient de răcire separat. Acest procedeu reduce consumul de solvent şi costurile curăţării aferente instalaţiei.
Caracteristicile tehnice
Produse ce urmează a fi degresate |
Piese metalice |
|
Procesul de curăţare |
Se înmoaie prin degresare din rezervor 1/2 (solvent) (în mod alternativ cu ultrasunete) Scufundare Uscare intermediară Degresare Recipient de conservare 3 Uscare Toate etapele în mod alternativ, cu rotire, pivotare sau staţionare |
|
Dimensiunile lotului |
1 coş (Lxlxî) 1200x6500x200 |
|
Performanţă |
1-8 loturi/h (program normal) (Performanţa exactă depinde de starea solventului, gradul de murdărire, procedura aleasă, precum şi timpii necesari de curăţare şi uscare.) |
|
Greutatea lotului |
max. 250 kg |
|
Mod de operare |
1 la 3 faze |
|
Solvent |
Isopar J |
|
Conţinut |
|
|
|
Cota de solvent |
c. 3500 litri |
|
Cota de apă |
c. - |
Energie electrică furnizată |
121 kW |
|
|
Putere calorică |
84 kW |
|
Puterea motorului |
37 kW |
Puterea de răcire |
c. 10 kW |
|
Total cerinţă de putere |
c. 121 kW/185 A |
|
Tensiunea de operare |
230/400 V/50 Hz 3/PEN |
|
Tensiunea de comandă |
24 VDC |
|
Aer sub presiune |
6 bari |
|
Dimensiunile totale ale unităţii (LxÎxA) |
7 500 mm x 2 370 mm x 2 850 mm |
|
Greutate |
c. 10 000 kg |
|
Cantitatea de aer evacuate in interiorul halei |
c. 300 m3/h |
|
Interfeţe |
|
|
Total cerinţă de putere |
400 V, racordare de putere prin dulapul de comandă |
|
Alte racorduri |
Încălzitor de aer sub presiune 6 bari Alimentare cu apă de răcire Goliţi linia pentru rezervorul de ulei şi de colectare |
Utilajul are integrată o instalaţie de distilare, care scoate automat solventul uzat din vaporizator, pentru a-l concentra.
Materiile prime
Materiile prime utilizate in cadrul noilor investitii vor fi depozitate in spatii special amenajate existente in cadrul societatii, respectindu-se toate indicatiile din fisele tehnice de securitate.
Depozitarea se face in asa fel incat aceste produse sa fie inaccesibile persoanelor straine de procesul de productie.
In cadrul proiectelor vor fi amenajate spatii de depozitare unde vor fi aduse din depozitele existente cantitatile minime necesare bunei desfasurari a procesului de productie.
Materiile prime si auxiliare folosite in cadrul instalatiei noi de spalare degresare cu modul de stocare si consumurile estimate sunt prezentate in tabelul urmator
Nr. crt. |
Denumire |
Consum anual l/an |
Mod de depozitare/loc de depozitare |
1 |
Isopar J |
3000 |
Recipient etans in magazia A-Lager |
2 |
Anticorit 04W2 |
2400 |
Recipient etans in magazia A-Lager și dulap depozit albastru lângă mașina |
3 |
Anderol 555 |
20 |
Recipient etans in locație depozitare chimicale în segment |
Nr. crt. |
Denumire preparat cu continut de solventi organici |
Cantitatea anuala preconizata t/an
|
Continut de solventi organici volatili -%- |
Intrari anuale de COV I1 t/an |
|
MAȘINĂ DE DEGRESAT SOLVACS 3 DS |
|
|
|
1 |
Isopar J |
2,55 |
100 |
2.55 |
2 |
Anticorit 04W2 |
2.16 |
25 |
0.54 |
|
TOTAL |
|
|
3.09 |
Utilitati-modul de racordare la retelele utilitare existente in zona
Racordarea la utilitati:
Energia electrica: Alimentarea cu energie electrica se va realiza din tablourile existente in hala de productie II.
Putere instalata: 121 kw;
Aer comprimat: va fi asigurat din statia centrala a societatii
Gaz metan : nu se utilizeaza ;
Apa : in procesul tehnologic nu se utilizeaza apa
Toate lucrarile necesare implementarii proiectului se executa in hala existenta , in aceste conditii nu sunt necesare lucrari speciale de organizare de santier.
b) cumularea cu alte proiecte – pe amplasament mai sunt in derulare alte proiecte( realizare statie de preepurare, transfer montaj lagare alunecare in Hala II si Atelier autoutilari in Hala II, reamenajare parcare);
c) utilizarea resurselor naturale – nu este cazul;
d) productia de deseuri – Tipurile de deseuri rezultate
La SCHAEFFLER ROMANIA SRL se pune accent pe colectarea selectiva a deseurilor, in conformitate cu legislatia in vigoare. Personalul va fi instruit si pregatit sa sorteze deseurile la locurile unde sunt generate si deci sortarea lor pe categorii va fi foarte corect efectuata.
Deseurile sunt transmise catre firme externe autorizate sa desfasoare activitati de colectare, transport, depozitare temporara, valorificare si eliminare a deseurilor, cu care se societatea are incheiate contracte de prestari servicii.
Deseurile toxice si periculoase produse sunt depozitate in incinte special amenajate si acoperite (este respectat regimul deseurilor toxice si periculoase conform Ord. 78/2000 si legea 426/2001).
Stocarea provizorie a deseurilor generate in cadrul activitatii de productie se va face in containere metalice sau bene metalice depozitate in spatii special amenajate.
Este respectata legislatia de mediu privind regimul deseurilor.
In tabelul urmator sunt prezentate tipurile de deseuri conform HG856/2002, cantitatea generata conform noii investitii si modul de depozitare/eliminare.
Cod deseu |
Deşeu |
Cantitate anuala estimata
|
Sursa deseuri |
Stare fizica |
Mod de depozi tare/ |
Operatia de valorificare / eliminare |
---|---|---|---|---|---|---|
07 01 04* |
Alti solventi organici, lichide de spalare si solutii muma |
2000 l |
Degresare, conservare |
lichid |
container de 1 mc |
Eliminare R12/D14 |
12 01 07* |
Uleiuri minerale de ungere fara halogeni (cu exceptia emulsiilor si solutiilor) |
12000 l |
Degresare, conservare |
lichid |
container de 1 mc |
Valorificare R12 |
15 02 02* |
absorbanti, materiale filtrante (inclusiv filtre de ulei fara alta specificatie), materiale de lustruire, îmbracaminte de protectie contaminata cu substante periculoase |
150 kg |
Degresare, conservare |
solid |
containere de 5.5 mc |
Valorificare R12 |
Gospodarirea substantelor si preparatelor chimice periculoase
Substantele si preparatele chimice periculoase utilizate
Substantele toxice si periculoase lichide sunt aprovizionate in recipienti de plastic sau metalici in functie de natura chimica, iar cele solide in saci de plastic, si depozitate in spatii special amenajate existente in cadrul SC “SCHAEFFLER ROMANIA” SRL respectindu-se prescriptiile din fisele de securitate.
In tabelul de mai jos sunt prezentate principalele substante toxice si periculoase folosite in cadrul noii investitii, cu incadrarea in frazele de risc si prezentarea componentelor periculoase. Sunt anexate fisele tehnice de securitate ale principalelor materii prime.
Nr. crt. |
Denumirea materiei prime. a substantei sau preparatului chimic |
Csum anual tone |
Cf. Directivei EC 67/548/EEC |
Cf. Regulamentului (EC) nr. 1272/2008 (CLP) |
||
Periculozitate |
Fraza de risc |
Clasa si categoria de pericol |
Fraza de pericol |
|||
1 |
Isopar J |
2.55 |
Xn |
R65, R66 |
Asp. Tox. 1 Flam. Liq.3 |
H304 H226 |
2 |
Anticorit 04W2 |
2.2 |
- |
R43,R52/53 |
Skin Sens. 1 Chronic aquatic toxicity, Category 3 |
H317 H412 |
3 |
Anderol 555 |
0.02 |
- |
R52/53 |
Chronic aquatic toxicity, Category 3 |
H412 |
Modul de gospodarire a substantelor si preparatelor chimice periculoase
Substantele toxice si periculoase lichide sunt aprovizionate in recipienti de plastic sau metalici in functie de natura chimica, isi depozitate in spatii special amenajate existente in cadrul “SCHAEFFLER ROMANIA” SRL respectindu-se prescriptiile din fisele de securitate. Modul si locul de depozitare a fost prezentat la cap III pct. Materii prime.
e) emisiile poluante, inclusiv zgomotul si alte surse de disconfort –
Apa este furnizata din reteaua de apa potabila a societatii “SCHAEFFLER ROMANIA” SRL.
La noua investitie este utilizata pentru consum menajer si ca apa de racire in sistem inchis.
Din proiecul nou implementat nu rezulta ape uzate tehnologice.
Apele uzate rezultate in urma aplicarii proiectului sunt: ape menajere care sunt preluate de retelele de ape uzate menajere existente pe amplasament.
Instalatiile de preepurare a apelor uzate
In cadul SCHAEFFLER ROMANIA SRL functioneaza o statie de preepurare ape uzate tehnologice amplasata in hala 4, pentru preepurarea apelor uzate tehnologice provenite din: emulsii uzate, procese de superfinisare, spalare, forjare, brunare, spalare suprafete si utilaje.
Statia de preepurare este o instalatie de distilare de tip DESTIMAT LE 1400, cu capacitatea Q= 9240 mc/an, Q= 1400 l/h,
Vechea statie de preepurare amplasata in hala 2 este in conservare.
2. Protectia aerului
Surse de poluanti , Poluanti
Din analiza functionarii masinii de degresat SOLVACS 3DS nou amplasata in incinta halei 2 existente din cadrul “Schaeffler Romania” SRL, se constata ca poluantul care poate rezulta este COV. Masina de spalat prevazuta prin proiect este un ansamblu compact cu un sistem integrat de recirculare a solventilor prin operatie de distilare.
Instalatii pentru retinerea si dispersia poluantilor in atmosfera
Masina de spalat SOLVACS 3DS este un utilaj compact care are integrată o instalaţie de distilare, care scoate automat solventul uzat din vaporizator, pentru a-l concentra. Conţinutul de solvent din baia de distilare poate fi extras prin distilare pană la < 30% (cu un randament de 50 L/h). Dacă se obţine conţinutul de solvent dorit, lichidul din baie este pompat automat din instalaţia de distilare într-un recipient de răcire separat. Acest procedeu reduce consumul de solvent şi costurile curăţării aferente instalaţiei.
Din experienta functionarii instalatiei similare existente in cadrul halei 2 care are prevazuta o conducta de evacuare a aerului in exterior si analizand rezultatele determinarilor efectuate anual la emisii rezulta ca nu s-au inregistrat valori care depasesc 10 mgC/Nmc.
Utilajul nu este prevăzut cu coș pentru evacuarea emisiilor în atmosfera. Are 2 pompe de vid care absorb aerul din camera pentru a vida camera de lucru, acele pompe de vid au filtre metalice acoperite cu pâslă.
Noua masina evacueaza aerul in hala, conditii in care aceste emisii de COV sunt emisii nedirijate care vor fi evacuate prin ventilatia halei. Procentul de emisii de COV nedirijate este cu mult sub limita de 20% din cantitatea de solvent utilizata impusa prin L 278/2013.
3. Protectia impotriva zgomotului si vibratiilor
Sursele de zgomot si de vibratii
Principalele surse de zgomot in incinta SCHAEFFLER ROMANIA SRL sunt utilajele si instalatiile din dotare, ventilatoarele si motoarele plasate la exterior, utilajele de transport si manipulare, etc.
Avind in vedere ca toate instalatia prevazuta prin proiect se va amplasa in incinta halei industriale existente (hala 2), zgomotul aferent noii investitii nu va depasi nivelul de zgomot existent.
Amenajarile si dotarile pentru protectia impotriva zgomotului si vibratiilor
Toate utilajele generatoare de zgomot sunt amplasate in spatii inchise. Zgomotul perceput in exteriorul unitatii, la limita incintei, nu depaseste limita impusa de STAS 10009/88 de 65 dB(A) pentru zonele industriale.
5. Protectia solului si subsolului
Suprafetele construite si cele aferente manevrelor din cadrul unitatii sunt betonate si prevazute cu canalizare pentru ape pluviale, tehnologice si menajere.
Instalatia prevazute prin proiect se va amplasa in spatiu inchis, amenajat corespunzator pentru evitarea scurgerilor necontrolate. Depozitarea substantelor toxice si periculoase se face cu respectarea masurilor de prevenire a deversarilor accidentale (cuve de retentie, sisteme de avertizare).
f) riscul de accident, tinandu-se seama in special de substantele si de tehnologiile utilizate – nu este cazul;
2. Localizarea proiectelor:
2.1. utilizarea existenta a terenului – SCHAEFFLER ROMANIA SRL se află in extravilanul comunei Cristian, jud. Braşov - Romania cu acces la drumul naţional DN7 Braşov - Bran - Campulung Muscel, la aproximativ 3 km de Municipiul Braşov,
Accesul in societate se face din DN73 dinspre LUBRIFIN pe Aleea Schaeffler.
Noul obiectiv se va amplasa in hala II existenta.
In tabelul urmator este prezentata localizarea obiectivului analizat fata de obiectivele invecinate.
Obiectiv învecinat |
Poziţia faţă de obiectiv |
Distanţa aproximată faţă de obiectiv [ m] |
---|---|---|
Abatorul Avicola |
Sud - Vest |
800 m |
DE1251 Ferma Avicola Localitatea Cristian |
Sud - Vest Sud - Vest |
50 m 70 m 1360 m |
Lubrifin Lustic |
Vest |
400 m 250 m |
DN 73, CF Zărneşti - Braşov DE 61(Aleea SCHAEFFLER) METRO Localitatea Ghimbav |
Nord |
60 – 150 m Limita incintei 2600 m 1460 m |
HUTCHINSON CORONA INTERNAŢIONAL JIF FURNIR LOSAN |
Nord Est |
700 m 1000 m 1500 m 2000 m |
Teren agricol DE 1239 Mun. Braşov |
Est |
Limita incintei 140 m 2860 m |
SC NEDMETAL SRL |
Vest |
250 m |
SC COS 2000 Distribution SRL |
Vest |
Limita incintei |
EUROPLAT COMPANY SRL |
Vest |
Limita incintei |
SC TRANSBERG SRL |
Vest |
250 m |
Continental |
Est |
0 m (hala inchiriata pe platforma Schaeffler) |
APEX |
Nord -Est |
250 m |
SC DUVENBECK LOGISTIK SRL |
Nord -Est |
250 m |
2.2. relativa abundenta a resurselor naturale din zona, calitatea si capacitatea regenerativa a acestora – nu este cazul;
2.3. capacitatea de absorbtie a mediului, cu atentie deosebita pentru:
a) zonele umede - nu este cazul;
b) zonele costiere - nu este cazul;
c) zonele montane si cele impadurite – nu este cazul;
d) parcurile si rezervatiile naturale – nu este cazul;
e) ariile clasificate sau zonele protejate prin legislatia in vigoare, cum sunt: zone de protectie a faunei piscicole, bazine piscicole naturale si bazine piscicole amenajate etc. – nu este cazul;
f) zonele de protectie speciala, mai ales cele desemnate prin OUG nr. 57/2007 privind regimul ariilor naturale protejate, conservarea habitatelor naturale, a florei si a faunei salbatice, cu modificarile si completarile ulterioare, zonele prevazute prin Legea nr.5/2000 privind aprobarea Planului de amenajare a teritoriului national – Sectiunea a III-a – zone protejate, zonele de protectie instituite conform prevederilor Legii apelor nr.107/1996, cu modificarile si completarile ulterioare, si HG nr.930/2005, pentru aprobarea Normelor speciale privind caracterul si marimea zonelor de protectie sanitara si hidrogeologica – nu este cazul;
g) ariile in care standardele de calitate a mediului stabilite de legislatie au fost deja depasite – nu este cazul;
h) ariile dens populate – nu este cazul;
i) peisajele cu semnificatie istorica, culturala si arheologica – nu este cazul.
3. Caracteristicile impactului potential
a) extinderea impactului: aria geografica si numarul persoanelor afectate – nu este cazul;
b) natura transfrontiera a impactului – nu este cazul;
c) marimea si complexitatea impactului – impact redus;
d) probabilitatea impactului – redusa, doar pe perioada executarii lucrarilor de montare/amenajare a obiectivului;
e) durata, frecventa si reversibilitatea impactului – durata scurta.
II. Motivele care au stat la baza deciziei etapei de incadrare, in procedura de evaluare adecvata, sunt urmatoarele: nu intra sub incidenta OUG nr. 57/2007 privind regimul ariilor naturale protejate, conservarea habitatelor naturale, a florei si faunei salbatice, cu modificarile si completarile ulterioare.
Conditiile de realizare a proiectului:
- Se vor respecta conditiile impuse de ceilalti avizatori prin avizele obtinute si proiectul inaintat spre avizare;
- Se vor respecta prevederile Ordonantei de Urgentă a Guvernului nr. 195/2005 aprobată prin Legea nr. 265/2006 cu modificările si completările ulterioare, privind protectia mediului;
- In cazul in care se constata depasiri ale limitelor maxim admise, apele uzate tehnologice preepurate in instalatia nou proiectata vor fi trecute, inainte de descarcarea in reteaua de canalizare si prin statia de epurare mecano-chimica existenta;
- Atat beneficiarul, cat si proiectantul, vor urmari indeaproape executarea lucrarilor prevazute in documentatia tehnica de fundamentare;
- Sa asigure conditiile tehnice necesare prelevarii probelor de apa epurata inainte de evacuarea acestora in reteaua de canalizare;
- Se interzice evacuarea de ape uzate neepurate sau insuficient epurate in apele de suprafata sau in sol/stratul freatic;
- Titularul de proiect are obligaţia ca, în cazul apariţiei oricărei modificări faţă de situaţia prezentată depusa pentru obţinerea prezentei decizii, să solicite revizuirea acesteia;
- Răspunderea pentru corectitudinea informațiilor puse la dispoziția autorității competente pentru protecția mediului și a publicului revine în întregime titularului activității, conform art. 21, alin.(4) din OUG. 195/2005 privind protectia mediului, aprobată cu modificări si completări prin Legea nr. 265/2006, cu modificările si completările ulterioare.
La finalizarea investitiei din prezentul act, titularul va notifica autoritatea competentă pentru protecţia mediului, care va face un control de specialitate pentru verificarea respectării prevederilor Deciziei etapei de incadrare, conform art. 49, alin. (3) din Ord. MMP nr. 135/2010 privind aprobarea Metodologiei de aplicare a evaluarii impactului asupra mediului pentru proiecte publice si private.
Procesul-verbal de constatare întocmit se anexeaza si face parte integranta din procesul-verbal de recepţie la terminarea lucrărilor, conform art. 49, alin. (4) din Ord. MMP nr. 135/2010 privind aprobarea Metodologiei de aplicare a evaluarii impactului asupra mediului pentru proiecte publice si private .
-Înainte de punerea în funcţiune a investiţiilor pentru care s-a obţinut prezenta decizie, titularul este obligat să depună solicitarea pentru emiterea/revizuirea autorizaţiei integrate de mediu.
Nerespectarea prevederilor prezentei decizii se sanctioneaza conform prevederilor legale in vigoare.
Proiectul propus nu necesită parcurgerea celorlalte etape ale procedurii de evaluare a impactului asupra mediului si nu necesita parcurgerea procedurii de evaluare adecvată.
Prezenta decizie este valabilă pe toată perioada punerii în aplicare a proiectului, în condiţiile în care nu intervin modificări ale datelor care au stat la baza emiterii ei.
Prezenta decizie poate fi contestata, in conformitate cu prevederile HG nr. 445/2009 si ale Legii contenciosului administrativ nr. 554/2004, cu modificarile si completarile ulterioare.
DIRECTOR EXECUTIV,
Ciprian BANCILA
SERVICIU A.A.A,
Alexandrina VASILE
INTOCMIT:
Liliana BARBU